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2018年10月1日,万碧公司为震雄集团实施的《智能仓储管理系统(WMS)》实现上线运行

        2018年10月1日,万碧公司为震雄集团实施的《智能仓储管理系统(WMS)》实现上线运行。


       本系统服务于整个震雄集团在深圳的两大工业园A区和B区,以及下属的11家子公司,其中包含香港、深圳、顺德、宁波的制造和研发基地,共45个实体仓库及5个虚拟仓库,本系统针对整个集团公司从原材料、物料IQC、生产发料、自制件入库,成品入库与销售、及成品发货的整个过程进行科学的管理。


       本系统采用先进的条码管理技术、无线网络管理技术、数据库管理技术,及高效的软件系统架构(BS与CS结合的方式) ,实时与位于香港总部的Oracle EBS系统进行数据交互,系统具有操作方便、界面友好 、预警/报警信息全面、报表丰富、升级方便等特点 。 该系统为客户实现了防错止损,防呆止损,减员增效,智能指引,精细管理,精确追溯,并实现与Oracle EBS进行无缝对接(深圳、香港跨域操作),大大提高了仓储管理的运作效率。

      系统功能 如下:




       本系统特色功能介绍如下:

            1、实时与EBS(ERP系统)进行对接,并实现异地对接(EBS服务器在香港总部,智能仓储系统在深圳,系统跨境操作)。

            2、为供应商提供WEB专用管理平台,每家供应商利用自己的帐号登陆系统,查看自己的采购订单PO,填写送货通知单,预约送货日期与送货明细,直接打印相关的条码信息;仓库可直接扫描条码收货入库,大大提高工作效率。

            3、能对供应商批次进行管控,可反向追溯供应商材料内部批次号。

            4、IQC检验功能,利用数据采集终端PDA直接记录检验结果,并统计各供应商的物料合格情况,如检验不合格次数、异常批次等,还可以拍照取证。

            5、WMS系统采用推式备料的方式,车间需要哪一种物料,仓库就准备该物料;并且在仓库与车间物料交接时进行相互确认。这样既提高了备料、发料效率,同时避免车间与仓库交接不畅、责任不明等问题。

            6、系统还增加CC CODE备料方式,X工单发料、特工工单发料、批量发料三种发料方法。系统还能根据不同的需求为仓库推荐发料的批次,按先进先出FIFO发料,指定批次发料、退料优先发料等。

            7、自制件入库&退库功能,根据入库通知单生成自制件条码并打印条码标签,再利用数据采集终端PDA对自制件进行扫描入库或退库操作;入库及入库确认数据、退库及退库确认数据,能及时、准确地反馈给EBS,系统还针对外购件、委外加工件进行管控,通过与EBS进行对接,直接判断是否能入库(工序是否完成)及该存放的库位。

           8、可实现动态盘点,即收发料和盘点同步进行。

           9、提供多种预警功能和各式报表。

          10、一套系统同时管理多个分公司的仓库,并可提供二次开发接口。



     系统实施前后对比:

 



       震雄集团由蒋震博士于1958年创立,至今已有近60年的历史。总部位于香港并在中国大陆及台湾设立多个基地。位于中国深圳的“震雄工业园”和位于广东顺德的两个大型生产基地是集团的制造及研发中心。

此外,为广聚中国各方英才、不断积累行业信息及技术优势,集团在浙江宁波与台湾桃园亦建有工厂。目前,震雄的年产量已达到15,000台,约每10分钟便成功销售一台注塑机。

震雄品牌注塑机承载着良好信誉,热销全球:包括中国、台湾、美国、加拿大、法国、英国、巴西、阿根廷、墨西哥等国家以及大部分东南亚国家及地区。